惠南庄管理处精益求精抓好北拒防洪加固项目建设

北拒马河暗渠工程前接河北段明渠，后接惠南庄泵站，是千里南水进京的第一个咽喉要地，受去年“7·22”洪水影响，其防洪加固项目成为保障南水安全进京的关键。

2022年2月23日，北拒马河暗渠工程中支、北支全面紧急启动防洪加固项目。在防洪加固工程建设之初，管理处在工程安全交底时就明确提出“质量是工程的生命，对工程质量问题要零容忍”。在加固工程建设过程中，采取施工单位履约保证、监理单位控制、管理处监管、质量控制小组攻坚、上级单位督查“五位一体”的质量保证体系，层层落实，相互制约。同时，管理处采取自有人员24轮班监管，对工程原材料的进料、施工现场管理、质量检测等各个环节严格监管，对关键工序管理处职工更是全程盯控，确保各道工艺、工序符合设计和安全技术规范要求。

在北拒马河防洪加固的施工中，混凝土需求量大，工程条件复杂，施工技术要求高，而大体积混凝土结构厚实，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。就拿北拒马河中支主河床防护工程来说，一块防冲槽底板厚度为1.5米，平面尺寸为14米*21米，平面尺寸越大，约束作用所产生的温度力也愈大，若控温措施不当，易产生裂缝。

在工作开展前期，北京分公司就邀请工程专家，会同管理处、施工和监理各方，制定防冲槽底板混凝土温度控制措施，采取在低温时段和夜间浇筑、浇筑方向为从上游向下游、浇筑方式为薄层通仓平铺、浇筑次日收面洒水后保温、养护期间缓补薄水、保温时间延长及加强后期养护期间的测温等方式，坚持要求施工单位认真执行混凝土温控有关规定。在具体的实施中，管理处认真审核施工单位温控措施，监督施工单位对混凝土养护与保温，使得混凝土施工温控措施得到具体落实，保证了工程质量。

解决了混凝土温控措施，大体积的混凝土浇筑同样需要把关。“一次浇筑过程大约要持续5小时，期间不能间断，必须有人不间断坚守。”刘宏东说，为了顺利完成浇筑，中支现场管理人员分成2班日夜不停地进行监管，全力确保浇筑的连贯性。

中支护坡防冲桩施工中困难和问题同样层出不穷，两岸边坡块石砂砾地层颗粒胶结性差、渗透性强等原因，打桩后旋挖转机提升后容易造成坍塌，使得护坡防冲桩施工进度一度停滞。为解决施工难题，各方群策群力，最终采取地层加固注浆的方法开始施工，在钻孔桩周围埋设注浆管，再将水泥砂浆浆液注入地层，把破碎的岩石和土粘结在一起，使得地层的强度得到加强，施工得以顺利进行。同时，采用一边注浆、一边凝固、一边继续旋挖施工的形式，大大提升了施工的效率。原来三天一根防冲桩的施工进度一下缩短三倍，为后续工程建设奠定了良好基础，赢得了宝贵的时间。

北拒马河北支防洪加固项目也遇到了技术上的难题。北支消力池底板东西长25米，如底板混凝土出现裂缝，将无法确保消力池底板质量。施工初期，北京分公司就组织各方共同研究，多次召开专题会议解决这一难题。最终根据相关专家建议，在北支消力池底板增设后浇带，后浇带沿水流方向1.5米，垂直水流方向为通仓长度。为保证凝固质量，在先浇块完成浇筑14天后进行后浇带浇筑。随着后浇带的实施，现场浇筑的混凝土经过检测，工程质量完全达到设计要求。

如今，中支、北支多作业面同步作业、多项目交叉施工抢进度，克服疫情不利影响，管理处精益求精全过程质量监管，施工队伍抢抓汛前有利天气，在保证安全和质量的前提下加快施工进度。