小创新驱动运管工作增实效——记长葛管理处全角度机械抓槽机创新应用

全角度机械抓槽机现场投入使用

“7·20”极端强降雨期间，长葛管理处辖区降雨量达到通水以来历史极值，多处边坡发生险情。极端强降雨过后，需立即开展水毁修复工作，但是渠道水毁项目施工场地狭窄，工期紧、任务重，其中菱形排水沟预制块单块重达76千克，数量多达3万块，将其运至8至10米的防洪堤坡面固定拼装，若依靠人工搬运耗时耗力、效率低下，且在1:1.5的边坡上负重行走存在较大安全隐患。因此，预制块铺设为水毁修复的技术难点并占据了关键线路。

为解决这个难题，实现按期完成菱形排水框格铺设任务，长葛管理处成立了创新工作小组，以现场问题为导向，开动脑筋想办法，创新方式破难题。

创新工作小组以“省时省力、高效安全”为目标，采用“现场勘查+集中讨论+模拟试验”的方式，先后试制了滑轨爬坡机、吊车+石板夹等多种运输工具，但试验效果均无法满足现场实际需要。俗话说：“失败是成功之母。”多次尝试失败并没有打消大家搞创新的积极性，反而点燃了大家越挫越勇的斗志。

通过不断地查阅相关资料，小组成员发现抓木机具有改造为抓取预制块设备的潜质。经过全员商讨决定，最终选用轮式抓木机进场试作业。随着设备进场，为了更好应用于现场抓取作业，小组成员立即对轮式挖掘机的液压油路及电气系统进行调试，以便于精准控制机械手的回转与开启闭合；然后对抓头进行重新设计，分别在抓齿部位焊接方形钢板，钢板内侧安装硬质橡胶皮垫，形成可以夹持的平面夹板；最后对操作人员进行现场训练，使其能够精准掌握抓槽的角度和力度，既能保证预制块避免受损，又能提升搬运效率。

经过现场反复的测试与不断地改进，全角度机械抓槽机终于在2021年9月投入使用，大大提升了施工作业效率，提前完成了全部预制块拼接安装，有效降低了施工成本，保证了水毁修复施工进度，实施效果达到预期目标。

长葛管理处始终积极践行“忠诚、干净、担当，科学、求实、创新”的新时代水利精神，撸起袖子加油干，以时不我待、只争朝夕的使命感，为南水北调事业的蓬勃发展作出积极的贡献。